全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
人工操作时的问题与缺陷：
1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动.
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度自动上料架，实承载原材料大
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、大图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
数控钢筋弯曲中心，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么，大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗？
首先，要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确，启动时是否正常，运行的过程中各个电机的运转是否正常，停止按钮是否工作正常，液压油添加的情况是否满足要求，链条上是否涂油润滑作用的黄油，如果以上都完成了，接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先，把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀，把其中的一个竖着装的溢流阀关闭，使其没有压力。然后，再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转，在调试的时候， 把各个溢流阀要调的松一点，第二把横着装的溢流阀调的紧一点，第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间，并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动，第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间，固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间，定向切刀要把螺母松开，调整完间距之后再固定好，动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时，要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢，不禁锢要调紧，然后再关上安全罩，下面就可以打开电机了。
数控箍筋机使用中的几个重要事项： 1.使用数控箍筋机之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。 2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。 3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。 4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。 5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。 6.在数控箍筋机进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。五机头数控弯箍机
数控弯箍机特性： ●（数控弯箍机zx-12）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ●（数控弯箍机zx-12）1人操作 ●（数控弯箍机zx-12）实际耗电：6kwh ●（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 ●（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。五机头数控弯箍机
漳州市双机头钢筋弯曲中心图片河南建贸机械
<漳州>建贸机械设备有限公司
数控自动钢筋弯箍机：
1、支持双向弯曲可弯 异型箍筋是目前国内时速快机型.
2、配套手动牵引机构使钢筋初次进料更为便捷.
3、采用进口伺服电机超强动力自检自修稳定可靠.
4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状适用于多种产品大批量生产.
5、适用于大中型钢筋加工厂.
6、上料系统配有两个放线架可适合于单线和双线加工具有自动控制制动装置达到性能优化.
7、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统可靠性高控制系统具有故障自动识别及报警功能.
8、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形可存储万种以上不同产品形状并设有图形库以便多种品种大批量生产.
9、采用实时控制系统可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度使操作更为人性化.
10、控制系统采用分工步调速控制具有弯曲档位和走料档位使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形.